我們一直在強調細沙回收設備保養的重要性，很多廠(chǎng)家在使用過(guò)程中卻因為種種原因耽誤了。各類(lèi)型的細砂回收機設備設備在使用和保養手冊中都有明確的保養規定，在實(shí)際工作中對此往往沒(méi)有引起足夠重視，主要表現為：　　
  ①存在以修代養的思想。根本無(wú)技術(shù)保養計劃，機器經(jīng)常帶病作業(yè)，只有當機器再也不能工作時(shí)，才送去修理�！　�
  ②因受工地惡劣環(huán)境條件的限制，技術(shù)保養沒(méi)有按保養的規定量進(jìn)行，而是想到什么保養什么，看到什么保養什么�！　�
  ③參加保養的人員素質(zhì)低，不能按保養的操作規程進(jìn)行，亦無(wú)相應的保養記錄�！　�
  ④在資金較為緊缺時(shí)，不能按時(shí)保養，或使用不合規定的油料及零配件�！　�
  ⑤在工期緊張時(shí)為趕進(jìn)度，不作如期保養，忽視細砂回收機設備的運行狀況而強行作業(yè)等

  設備的管理和維護的目的和意義
  設備的管理和維護質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到設備能否長(cháng)期保持良好的工作**度和性能，關(guān)系到液壓設備的故障率和作業(yè)率，關(guān)系到加工產(chǎn)品的質(zhì)量，關(guān)系到工廠(chǎng)的生 產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益的提高；應本著(zhù)抓好防重于治這個(gè)環(huán)節，便能使設備少出故障，減少停機維修的時(shí)間，大大提高機器設備的使用壽命、工作性能和**性能，其經(jīng) 濟效益是非常顯著(zhù)的。

   一、 建立健全管理和維修的多項規章制度
工廠(chǎng)應配備專(zhuān)職的設備管理維護人員，定期對設備進(jìn)行檢查維護，并作出詳細的保養記錄，應做到；)
  1． 建立健全維護保養記錄；
  2． 建立巡檢，專(zhuān)檢制度；
  3． 建立健全可行的維護保養制度；

  二、 日常維護保養
  日常維護保養是指注塑機設備的操作工人在機器使用前、使用中、使用后對設備進(jìn)行例行檢查，并作日檢記錄，通過(guò)日常檢查維護，檢查諸如泄漏，壓力變動(dòng)等現象，及早發(fā)現事故和故障苗頭，及時(shí)處理，防止重大事故的發(fā)生。日常維護應列入責任制度加以執行。
（1） 使用前檢查,
  ■ 油箱內油量的檢查:　觀(guān)察,油量應該確定在標準油量?jì)?
  ■ 室溫與油溫的檢查:　一般可只在冬夏雨季進(jìn)行.當室溫(環(huán)境溫度)低于0°C時(shí)，應預熱油液；當室溫高于35°C時(shí)，要考慮散熱措施；
  ■ 壓力表的檢查：觀(guān)察壓力表是否指針擺動(dòng)嚴重，是否能回零位以及量程狀態(tài)等情況
  ■ 溫控部分檢查：溫控器、感溫線(xiàn)、發(fā)熱圈、交流接觸器或固態(tài)繼電器等檢查, 升溫時(shí)間, 溫度偏差是否正常等
(2) 使用中的檢查
  ■ 啟動(dòng)時(shí)溢流閥要確認調至更低壓力，即將調壓手柄擰松，再點(diǎn)動(dòng)油泵觀(guān)察有無(wú)不正常情況：如泵是否能出油，是否有不正常聲音，壓力表是否波動(dòng)厲害等
  ■ 調節和檢查溢流閥的調節壓力，是否能連續均勻升降，一切正常后再調至設定壓力；
  ■ 油溫、泵殼溫度、電磁鐵溫度的檢查：油溫在20°C-50°C時(shí)算正常，泵殼溫度比室溫高10°C-30°C也算正常，電磁鐵溫升按電磁鐵銘牌所示;
  ■ 漏油情況檢查：泵結合面、輸出軸、管接頭、油缸活塞桿與端蓋結合處、油箱各側面等處，各閥類(lèi)元件安裝面、安裝螺紋及安裝法蘭等處漏油情況的檢查
  ■ 噪聲振動(dòng)檢查：油泵有無(wú)咯咯……聲音，電磁鐵有無(wú)嗡嗡……聲，管路有無(wú)振動(dòng)聲，油缸有無(wú)換向時(shí)的沖擊聲，管路是否振松等情況的檢查
  ■ 壓力表的檢查；
  ■ 電氣元件工作情況，**裝置可靠程度檢查；
  ■ 各機柱、油缸元件的緊固螺帽和螺絲是否松動(dòng)檢查。
〔3〕下班前（停機后）的檢查
  ■ 油箱油面檢查：停機后如發(fā)現油面下降很多，應查明減少的部分油液的去處，是從何處外漏，流向何處（地面、地溝還是冷卻水箱）；,
  ■ 油箱、各液壓元件、油缸等裸露表面污物的清掃和擦洗，電控箱內部清潔；
  ■ 各閥手柄位置應恢復到卸壓 停止 后退 等位置；
  ■ 如果方便，應用手觸摸濾油器，確認污物堵塞的情況，做出記錄和處置；
  ■ 檢查控制開(kāi)關(guān)按鈕以及各電氣元件是否松動(dòng)，動(dòng)作靈敏程度等；
  ■ 機柱與含油軸承活動(dòng)連接運動(dòng)部位加注潤滑油；
  ■ 關(guān)掉電源，填寫(xiě)交接班記錄。
上述日常檢查維護，雖然要花掉一些時(shí)間和**力，但通過(guò)檢查，觀(guān)察諸如少許泄漏、少許壓力變動(dòng)，動(dòng)作不良的現象，可及早發(fā)現故障和事故苗頭，做出一些簡(jiǎn)單處理便可**故障隱患，防止出大故障大事故，實(shí)在是事半功倍。因此建議要將日常維護工作列入責任制進(jìn)行考核。
  ● 定期維護檢查制度
  這一工作是以專(zhuān)業(yè)維護人員為主，生產(chǎn)工人參加的一種有計劃的預防性檢查。與日常檢查一樣，是為使設備保養更可靠、壽命更長(cháng)，并及早發(fā)現故障苗頭和趨勢的一 項工作。檢查手段除人的感官外，還要用需要的檢查工具和儀器，發(fā)現和記錄設備異常、損壞、磨損和漏油等情況，以便確定修理部位、應更換的零部件、修理的種 類(lèi)和時(shí)間，據此安排計劃修理。定期維護檢查往往配合進(jìn)行清洗換油。
  1) 每季（3個(gè)月）的維護檢查
  ■ 按日常檢查的內容詳細檢查；
  ■ 濾油器的拆開(kāi)清洗，對污物進(jìn)行分析；
  ■ 油缸活塞桿表面有無(wú)拉傷的檢查；
  ■ 計時(shí)器計時(shí).度，感溫線(xiàn)、溫控器.度檢查；
  ■ 繼電器、行程開(kāi)關(guān)、開(kāi)關(guān)按鈕的觸點(diǎn)檢查；
（2）每6個(gè)月（半年）的維護檢查
0 m7 g7 D％ C9 t■ 按上述各項進(jìn)行全部檢查；
9 x, F5 J6 A: ^■ 電機與油泵聯(lián)軸器的檢查，需要時(shí)加潤滑脂； ■ 壓力閥解體檢查；■ 流量閥解體檢查；液壓油污染狀況檢查；■ 管路檢查：特別要檢查橡膠軟管等是否有損傷破裂等情況；
  ■ 拆卸料筒螺桿清理，檢查磨損情況；
  ■ 拆卸螺桿傳動(dòng)軸清洗、檢查并加潤滑油。
（3）每年的維護檢查
  ■ 按上述項目進(jìn)行總檢查；
  ■ 拆撿油泵，檢查磨損情況；
  ■ 拆修油缸，檢查油缸密封，更換破損的零件
  ■ 油箱清洗換油，或過(guò)濾油液（需要時(shí)換油）；
  ■ 管接頭密封可靠性檢查和緊固；
  ■ 解體檢查溢流閥，根據情況做出處理；
  ■ 空氣濾清器的清洗或更換；
  ■ 修理或更換觸點(diǎn)燒蝕嚴重和接觸不良的繼電器、交流接觸器；
  ■ 檢查發(fā)熱圈發(fā)熱效率，升溫到設定值**過(guò)十分鐘要考慮更換；
檢查傳動(dòng)軸軸承，若磨損應更換；
  ● 綜合檢查
  綜合檢查每?jì)赡昊驇啄赀M(jìn)行一次。檢查的內容和范圍力求廣泛，盡量作**的.性檢查。綜合檢查對所有液壓元件進(jìn)行解體，根據解體后發(fā)現的情況和問(wèn)題，進(jìn)行 修理或更換。綜合檢查時(shí)對修理或更換過(guò)的零件要做好記錄。這對今后查找和分析故障以及需要哪些備件都可以作為參考依據。綜合檢查前，要預先準備諸如繼電 器、開(kāi)關(guān)、按鈕、密封件、濾油網(wǎng)、管接頭、硬軟管及電磁鐵等易損件，因為這些零件都是可以預計要更換的。綜合檢查時(shí)如發(fā)現設備使用說(shuō)明書(shū)等資料丟失，要設 法備齊歸檔